製造業ものづくり改革

PwCのサービス

業界再編を見越したコスト構造改革の支援

勃興期→成長期→成熟期→安定・衰退期と業界ライフステージが進むにつれて、プレーヤーを取り巻く事業環境に大きな変化が生じます。安定・衰退期の前半から、販売機能・物流機能における提携・協業などが検討され、後半には、生産関連機能のスリム化から全社レベルでの連携／統廃合などの動きが見られます。PwCはこれまでに培った経験・知見を活かし、対象となる業界のステータスを踏まえ、今後起こりうるイベントから逆算し、クライアントが備えておくべきアクションの整理や、他社に先駆けた仕掛け型の事業提携等の検討までを幅広く支援します。

事業強化に向けたバリューチェーンの見直し支援

クライアントを取り巻く事業環境や、自社で保有する内部アセットにより、業界における差別化のポイントは大きく異なります。市場の変化に適用し、高い収益性を実現するような事業体質を構築するためには、開発・生産機能を含めたコア技術への積極的な投資と、差別化が困難な機能に対する外注化なども積極的に検討する必要があります。PwCは、コア・ノンコア機能の見極めから、ファンクション別オペレーション体制の見直しまで、事業強化に向けた取り組みを後押しします。

R&D機能の現状把握・能力向上に向けた支援

事業規模の大小にかかわらず、組織がサイロ化し、機能横断的な連携や全社ポートフォリオの観点から製品開発を推進することが困難となっている企業が未だに多くあります。一方で、デジタル技術の進展により、これまで接点のなかった事業間・サービス間でのビジネスの融合が急速に進み、製品のマーケットインにかけられる時間も年々短くなっています。このような環境において革新的なものづくりを推進するためには、内製にこだわらず、オープンイノベーションを積極的に推進し、企業間連携を強化することが肝要です。PwCは、R&D機能の現状把握を踏まえ、より高いステージに移行するための計画策定から実行支援までを幅広く支援します。

開発購買アプローチによる抜本的な製造原価の低減支援

一般的に、ものづくり企業における製品の製造コストの大半は、製品開発段階までに決まると言われています。そのため、コスト構造の大枠が決まる前の製品企画～設計・開発～試作といった上流工程において、コスト削減に向けた取り組みを、デザイン・スペック検討と並行して検討できるかが重要です。PwCは、開発購買体制の構築・運用支援を通じ、製品企画段階から、購買・サプライヤー・設計／開発部門が協業することで、ものづくりオペレーション全体のQCD向上を図る取り組みを後押しします。

BCP対応を含む製造拠点の統廃合・新設の検討支援

自社で製造拠点を保有する場合、一時的なトレンドに影響されることなく、中長期的な目線で、競争力があり、柔軟で回復力の高い供給ケイパビリティを有したフットプリントの構築を検討することが重要です。これには、販売戦略（「何を」「どこに」売るか？）を踏まえたうえで、生産戦略（「どこで」「だれが」「どの工程を」「どのように」造るのが最適なのか？）を、事業・製品ポートフォリオの見直しから、QCD、BCP、規制リスク等を踏まえて合理的に検討することが求められます。
PwCは、クライアントの中長期的な事業推進方針を見定めた上で、製造拠点の統廃合・新設を通した最適フットプリントの計画から実行に向けた推進まで、幅広く支援します。

工場生産性向上に向けたファクトリーDXの推進支援（目指すべき次世代生産オペレーションの検討支援）

デジタル技術の進展・成熟化が進むにつれ、これまで現場スタッフがマニュアルで対応せざるを得なかった工場オペレーションの多くの領域で自動化が検討・実践されています。ファクトリーDXとして目指す、工場オペレーションの生産性向上ステップとしては、「オペレーション情報の可視化」から始まり、「分析・予測」を経て、最終的には「意思決定の自動化（自律化）」までを目指すアプローチが主流です。この対象となる領域は、生産サプライチェーンと開発エンジニアリングチェーン間での機能別連携から、生産サプライチェーンにおける拠点間での連携や、企業間連携に踏み込んだ領域まで、多岐にわたります。
PwCは、クライアントの現状生産体制、および上記視点を踏まえた次世代生産オペレーションの検討を支援します。